產品名稱： 發熱陶瓷片全自動化檢測設備

該設備爲福建某公司設計的發熱陶瓷片全自動化檢測設備。實現了如下功能：

直流低電阻檢測分檔：生產一批陶瓷片由於材料，溫度，冷確時間等差異化，直流電阻並不精準，需要分選出不同阻值檔位的產品用在不同的產品上。該設備具備四路同步自動化檢測直流電阻，將無阻值，阻值低於閥值或高於閥值的拋出，在一定範圍內的阻值通過機械手安裝到夾具上。

乾燒測試：根據產品阻值接入交流電，使之發熱直至燒紅，如果產品有氣泡，裂縫，線路不合格等隱性缺陷檢測出來。設備上安裝了120路交流電流功率檢測電路，實現產品達到90秒以上的檢測時間。

耐壓檢測：陶瓷片經過乾燒測試仍不能完全排除有漏電的可能，所以需要採用4KV電壓對產品檢測漏電流。設備上安裝了兩臺高壓檢測儀，實現對產品超過2秒的持續高壓電擊檢測。

噴碼功能：陶瓷片經過檢測合格後需要噴上實測阻值，客戶編號等信息

分檔功能：將所有通過測試的產品分成五檔排出設備

右測圖是整個設備最難實現的部分，它需要承受900度高溫，0-250V10A功率的交流電，4KV的耐壓，並且實現交流與高壓切換，互不幹擾。高溫導致不能選擇有機材料。大功率會出現導線發熱，觸點燒燬等問題，因此選擇了耐磨的鈹銅，抗弧的銠銅，耐高溫且柔韌性好的鍍銀硅膠線等材料。4KV高壓極容易打火漏電，因此所有螺絲，彈簧全都得實現耐高溫，絕緣高阻抗等特性。